该系统由温度传感器采集发酵车间每个发酵罐温度数据后，直接将信号接入温度仪表显示，仪表实时显示温度测量值，通过仪表通讯接口经通讯转换器接入中控室，将数据上传到监控平台；监控平台将得到的数据进行处理后，根据平台设定好的温度值做出相应动作。某发酵罐出现温度超限情况，监控平台发出指令到智能控制器，智能控制器接到指令后发出信号，使电磁阀做出相应动作，启动超限处理设备运行！当现场超限点处理完毕后，监控平台自动恢复到监测状态！并且可以通过内部局域网进行浏览现场数据状态！

1. 由智能温度控制仪采集每个发酵罐的温度数据，通过485 MODBUS RTU通讯协议上传主控室的工控机。
2. 工控机通过上位机软件集中处理采集数据，并可以储存、显示、记录、打印酒厂各发酵罐温度数据和曲线，可对全年数据作多种统计。软件系统可通过局域网多台电脑实现数据共享。
3. 按照发酵罐温度管理，分为人工和自动两种控制方式。软件可以设定合理的设备开启、关闭温度阀值，同时可以设定人工控制方式下的开关机时间。
4. 根据设定值与实时数据的比较，计算机24小时通过控制器自动对电磁阀、制冷泵的开（关）机进行控制，或设定开（关）机的时间段。在人工控制方式下，按设定的时间进行自动控制电磁阀、制冷泵的开（关）机。
5. 主控室人机界面包括每个发酵罐，可以实时观察每个发酵罐的电磁阀、制冷泵的运行情况，并随时可以根据生产运行情况启停酒曲温度控制系统的每一个设备。当然也可以根据生产管理要求设定温度控制数据以便进行计算机的自动控制。